Präzision trifft XXL – für stabile Prozesse, starke Ergebnisse und schnellen Ersatz.
Werkzeuggröße:
Bis zu 6.000 mm Bearbeitungslänge, bis 63t Gewicht
Werkzeugtypen:
Platinenschneide-, Folgeverbund-, Transfer-, Stanz- und Sonderwerkzeuge
Expressfertigung
Ersatzwerkzeuge innerhalb von 48–72 Stunden
Nacharbeit & Tryout:
Realbedingungen auf Schuler 2.500t-Presse
Oberflächenqualität:
Hohe Form- und Lagetoleranzen durch 6 m Flach- & Profilschleifmaschine
Toleranzen:
Bearbeitung im Bereich von ± 0,01 mm, abhängig von Bauteil und Verfahren
Materialien:
Guss, Werkzeugstahl, Aluminium, Edelstahl, Titan
Werkzeugbau
Unsere bis zu 5 Meter langen Werkzeuge bestehen den Härtetest vor der Auslieferung: die Bauteile werden auf einer 2.500-t-Schulerpresse im Tryout geprüft. Mit modernster Schleiftechnik erzielen wir höchste Form- und Lagetoleranzen und sichern eine Oberflächenqualität, die Maßstäbe setzt. Dank einer Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,01 mm garantieren wir Lösungen, die Stabilität, Langlebigkeit und Präzision vereinen – für Bauteile, die ab dem ersten Teil überzeugen. Unser Wartungs- und Reparaturservice ist branchenweit anerkannt, im Notfall stehen Ersatzwerkzeuge in nur 48–72 Stunden zur Verfügung.
Unsere Tryout-Presse stimmt Schneid-, Umform- und Transferwerkzeuge unter Realbedingungen ab. Für minimale Nacharbeit und maximale Prozesssicherheit ab dem ersten Hub.

Von der Platine bis zum fertigen Teil in einem Durchlauf: Unsere Folgeverbundwerkzeuge verbinden bis zu 20 Arbeitsschritte automatisch. Das bedeutet: weniger Handling, mehr Tempo und Präzision für Ihre Großserienproduktion.

Prototypenwerkzeuge von Riemann kombinieren handwerkliches Können mit modernster Technik. Schnell und anwendungsnah entsteht die Grundlage für Ihre Serienteile – perfekt für Automobil, Landtechnik und komplexe Konstruktionen.

Unsere Tryout-Presse stimmt Schneid-, Umform- und Transferwerkzeuge unter Realbedingungen ab. Für minimale Nacharbeit und maximale Prozesssicherheit ab dem ersten Hub.

Hohe Presskraft für reproduzierbare Umform- und Fügevorgänge unter Serienbedingungen. Die Basis für belastbare Ergebnisse in der industriellen Fertigung.

Trennt Bleche präzise per Scherenprinzip, wobei eine intelligente Steuerung und ein energieeffizienter Hybridantrieb den Schnittspalt sowie den Winkel automatisch für maximale Genauigkeit optimieren.

Feinabstimmung / Passgenauigkeit / Handpräzision
Zusammenbau / Funktionsabstimmung / Serienvorbereitung
Feinbearbeitung / Oberflächengüte / Maßgenauigkeit
Biegen / Umformen / Winkelpräzision
Fügen / Verbindungssicherheit / Strukturstabilität

Service, der weiterdenkt
Riemann sichert die Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge über den gesamten Einsatz hinweg. Regelmäßige Wartung erhöht die Lebensdauer und sorgt für stabile, reproduzierbare Prozesse. Und wenn jede Stunde zählt, liefern wir Ersatzwerkzeuge aus eigener Fertigung innerhalb von 48–72 Stunden.
So bleibt Ihre Produktion in Bewegung – zuverlässig, schnell und auf dem Qualitätsniveau, das Sie von riemann erwarten.
Qualität, die Werkzeuge besser macht
Bei riemann ist Messtechnik integraler Bestandteil des Werkzeugbaus – für beschleunigte Entwicklungszyklen, mehr Prozesssicherheit und serienfeste Funktionalität von Anfang an.
Kontakt

Michael Riemann
Geschäftsführer
T:
0 54 01 / 88199-84
M:
0173 / 6758854