Bauteilefertigung

Komponenten mit System und Schärfe bis ins µ

Bauteilgrößen:

Von handgroßen Funktionsteilen bis zu mehrmeterlangen Strukturbauteilen

Bauteilarten:

Strukturbauteile, Schnittstellenkomponenten, Funktions- & Systemteile

Komplexität:

Mehrseitige Geometrien in einem Spannvorgang

Manuelle Bearbeitung:

Einzelteile bis Kleinserien

Wiederholbarkeit:

Höchste Reproduzierbarkeit durch automatisierte Fräszellen ± 0,01 mm im präzisionsgefertigten Bereich, abhängig von Material & Geometrie

Materialien:

Stahl, Aluminium, Edelstahl, Buntmetalle, Titan

Bauteilfertigung

In der Bauteilefertigung bündelt riemann Präzision, Flexibilität und Materialbeherrschung. Funktionsteile, Schnittstellenkomponenten und Strukturbauteile entstehen in automatisierten Fräszellen mit Wiederholgenauigkeit bis ± 0,01 mm. Komplexe Geometrien werden effizient umgesetzt, unabhängig davon, ob es sich um Einzelstücke oder Kleinserien handelt.

Unsere Maschinen im Überblick

DMU 600 P

Hochpräzise 5-Achs-Zerspanung: Wir fertigen Ihre großformatigen Bauteile mit komplexen Geometrien in einem einzigen Spannvorgang. Ideal für prozesssichere und reproduzierbare Struktur- und Funktionsteile.

DMU 340 P

5-Achs-Performance für anspruchsvolle Bauteile in mittleren bis großen Dimensionen. Präzise Bearbeitung und Wiederholgenauigkeit bei Strukturkomponenten und komplexen Schnittstellengeometrien.

DMU 340 Gantry

5-Achs-Bearbeitungzentrum in Gantrybauweise für höchste Maßhaltigkeit bei großen und schweren Werkstücken. Die portalgeführte Konstruktion sorgt für konstante Präzision über den gesamten Arbeitsraum.

DMU 340 G lang

Unsere Lösung für lange, komplexe Bauteile: Die erweiterte Gantry-Bauweise ermöglicht exakte 5-Achs-Bearbeitung. Ideal für Strukturprofile und Komponenten, die Genauigkeit über die gesamte Länge verlangen.

DMU 125P duoBlock PHCell 2000

5-Achs-Präzision kombiniert mit automatisiertem Palettenhandling. Die Maschinenlösung für komplexe Bauteile mit hohen Anforderungen an Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit.

DMU75 monoBlock PHCell 800

Kompakte 5-Achs-Lösung für präzise und effiziente Fertigung mit automatisiertem Palettenhandling. Ideal für flexible Losgrößen und stabile Prozesse bei komplexen Bauteilen.

Alle Verfahren im Überblick

Stanznieten

Mechanisches Kaltfügen / Mehrschichtige Blechpakete / Dauerhafte Nietverbindung

Kleben

Stoffschlüssige Verbindung / Gleichmäßige Kraftverteilung / Ohne Materialschwächung

Made in Germany

Das riemann-Versprechen

Wartung, Reparatur, Ersatz

Stillstand ist keine Option: Wir gewährleisten Werkzeuge und Komponenten im Eilverfahren – mit Expressfertigung, Ersatzteilkompetenz und Instandhaltung.

Qualitätssicherung

Messen, prüfen, dokumentieren – mit High-End-3D-Messtechnik und anerkannten Standards. Wir stehen für zertifizierte Qualität – auch bei sicherheitskritischen Komponenten.

Beratung, Engineering

Re-Engineering, technische Optimierung, entwicklungsnahe Umsetzung. Unsere Expertise aus Werkzeug-, Material- und Prozesswissen fließt in jede Lösung ein.

Vom 18-Tonnen-Block zur optischen Hochpräzision

Aus einem 18-Tonnen-Aluminiumblock fertigte riemann ein Hochpräzisionsbauteil für eine optische Anwendung in der Halbleiterindustrie. Das eingesetzte Aluminium: hochrein, spannungsarm, in außergewöhnlicher Dimension – ein Werkstoff, der besondere Materialkompetenz und prozesssichere Bearbeitung verlangt. In kürzester Zeit reduzierten wir das Rohteil auf 3,8 Tonnen. Über 14 Tonnen wurden kontrolliert zerspant – mit enormem Volumen, aber kompromissloser Präzision. Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität im µ-Bereich, null Fehler, keine Nacharbeit. Solche Projekte realisieren weltweit weniger als fünf Anbieter. Wir gehören dazu.

Kontakt